鈑金折彎的過(guò)程中需要用到模具，這次就來(lái)聊一聊鈑金折彎中模具的使用。
1、材料選擇。折彎模具一般采用經(jīng)過(guò)特殊熱處理的鋼，這種鋼有著高硬度、耐磨、能承受較大壓力的特點(diǎn)，但也要注意其極限壓力，在使用中要正確選擇模具長(zhǎng)度。
2、模高。每種模具有不同高度，在同一模具中，需選用同一高度的模具，不可采用高度不一致的模具。
3、模長(zhǎng)。采用同高度的磨模具，要使用長(zhǎng)度在300mm以上的上下模對(duì)原點(diǎn)，否則會(huì)損壞模具。要注意的是機(jī)器原來(lái)所設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)原點(diǎn)壓力，以及無(wú)法用分割式小模替代上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)。
4、模角。上模角度為90度、88度、45度、30度、20度、15度等，下模包括寬度不同的單雙槽、R下模、銳角下模等等。如何進(jìn)行選擇，要知道所有模具的參數(shù)，根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇。
5、模態(tài)操作。使用時(shí)，機(jī)器到原點(diǎn)后，記得鎖緊上下模，防止模具脫落。操作時(shí)，要注意屏幕顯示的數(shù)據(jù)的變化。操作完畢后，將模具放回模架上，并根據(jù)標(biāo)識(shí)標(biāo)出。要定時(shí)清洗模具，并凸涂抹防銹油，避免掉灰及銹蝕，降低模具精度。
上述是鈑金折彎模具在使用過(guò)程中要注意的一些地方，你清楚了嗎？
